Epoksidni aditivi
Zašto odabrati nas
Rešenje na jednom mestu
Uz naše bogato iskustvo i personaliziranu uslugu, možemo vam pomoći da odaberete proizvode i odgovorimo na tehnička pitanja.
Global Shipping
Surađujemo sa profesionalnim morskim, zračnim i logističkim kompanijama kako bismo vam pružili najbolje transportno rješenje.
Kontrola kvaliteta
Svaka serija proizvoda ima odgovarajući izvještaj o kontroli kvaliteta kako bi se riješile vaše sumnje u kvalitetu proizvoda.
Naša usluga
Služba za korisnike će vas blagovremeno ažurirati logističkim informacijama o proizvodima kako bi osigurala da je roba isporučena na vrijeme.
Šta je aditiv za epoksidnu smolu?
Aditiv za epoksidnu smolu se široko koristi u različitim aplikacijama, uključujući elektronske materijale, automobile, ljepila i premaze, te kompozite ojačane vlaknima zbog svojih jedinstvenih svojstava. Aditivna proizvodnja ima prednosti u odnosu na konvencionalne proizvodne tehnike: jednostavnost štampanja složenih struktura, brza proizvodnja i sloboda dizajna. Prati trag digitalizacije i industrije 4.0.
Prednosti aditiva epoksidne smole koji se koristi u pultruziji stakloplastike
Inhibicija oksidacije
Većina smola koje se koriste u procesu pultruzije — na primjer, poliester, vinil ester i epoksid — su hemijski inertne. Ipak, to ne znači da su potpuno oslobođene prijetnje kemijske degradacije kako vrijeme odmiče. Praktično sve vrste smole su podložne procesu poznatom kao oksidacija. Brzina oksidacije varira u zavisnosti od faktora kao što su temperatura i količina prisutnog kiseonika iz okoline. Tokom vremena, oksidacija polimera može dovesti do značajnog gubitka čvrstoće, kao i promjena boje i drugi estetski problemi.
Poboljšana otpornost na vatru
Budući da su staklena ojačanja u fiberglasu neorganska, posjeduju prirodni stepen otpornosti na vatru. Ipak, isto se ne može reći za polimernu smolu. Iako postoje varijacije u zapaljivosti između različitih smola, praktički sve one će se zapaliti pod određenim okolnostima. Proizvođači gotovo uvijek koriste aditive za povećanje otpornosti stakloplastike na plamen. Niz različitih aditiva može koristiti, uključujući halogenirane usporivače plamena, bornu kiselinu, aluminij trihidroksid (ATH), amonijum polifosfat (APP) i druge.
Smanjeno skupljanje
Tokom procesa pultruzije, vlakna obložena mokrom smolom prolaze u zagrijanu matricu, koja ih pritiska u odgovarajući oblik i uzrokuje brzo sušenje smole. Nažalost, ekstremna temperatura matrice često dovodi do neželjene nuspojave: skupljanja smole. U stvari, smola se može smanjiti za čak 8 posto dok se stvrdne. Skupljanje uključuje gubitak dimenzija koji može uzrokovati da proizvodi ispadnu izvan prihvatljivih tolerancija. Isto tako, skupljanje može negativno utjecati na izgled komponenti od stakloplastike.
Bolja antistatička otpornost
Iako je fiberglas prirodno neprovodljiv, ipak može akumulirati statički elektricitet. Ako količina statike naraste dovoljno, može se spontano isprazniti, potencijalno dovesti do događaja sagorevanja. Ova vrsta pojave predstavlja poseban problem za posude od stakloplastike koje se koriste za držanje benzina, ulja i drugih lako zapaljivih proizvoda. Ugrađivanjem antistatičkih aditiva u smole, proizvođači mogu značajno smanjiti sklonost fiberglasa da akumulira elektrostatička naelektrisanja.
Utiče na reološka svojstva i viskozitet epoksidne smole
Viskoznost i reološka svojstva aditiva epoksidne smole imaju različite efekte. Neki aditivi mogu smanjiti viskozitet i poboljšati fluidnost, čineći epoksidnu smolu lakšom za nanošenje.
Poboljšajte mehanička svojstva epoksidne smole
Aditivi za epoksidnu smolu mogu značajno poboljšati vlačnu čvrstoću, čvrstoću na savijanje, čvrstoću na pritisak i druga mehanička svojstva epoksidne smole, čineći proizvode od epoksidne smole jačim i izdržljivijim.
Poboljšajte hemijska svojstva epoksidnih smola
Aditivi za epoksidnu smolu mogu učiniti epoksidnu smolu stabilnijom u specifičnim okruženjima, kao što su otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na visoke temperature itd.
Poboljšajte svojstva vezivanja epoksidne smole
Aditivi za epoksidnu smolu mogu poboljšati svojstva vezivanja epoksidne smole, poboljšati snagu vezivanja i sposobnost livenja.
Poboljšajte otpornost epoksidne smole na vremenske uvjete
Aditivi za epoksidnu smolu mogu učiniti da epoksidna smola ima bolju UV otpornost, antioksidativna i druga svojstva, čime se produžava vijek trajanja proizvoda od epoksidne smole.
Vrste aditiva za epoksidnu smolu
Accelerator
Koristi se za promicanje reakcije očvršćavanja epoksidne smole, što može skratiti vrijeme očvršćavanja nekoliko puta. Često korišteni akceleratori uključuju razne amine i anhidride kiselina.
Sredstvo za smanjenje viskoznosti
Koristi se za smanjenje viskoziteta epoksidne smole, olakšavanje procesnih operacija i smanjenje zaostalog naprezanja i mjehurića. Uobičajena sredstva za smanjenje viskoznosti uključuju masne kiseline, aliciklične kiseline, soli metala itd.
Sredstvo za učvršćivanje
Koristi se za poboljšanje žilavosti, otpornosti na udarce i žilavosti loma epoksidne smole. Obično korištena sredstva za učvršćivanje uključuju različite elastomere, modificirane masne kiseline, itd.
Učvršćivač
Važna je komponenta očvršćavanja epoksidne smole i određuje brzinu očvršćavanja i performanse. Obično korišteni učvršćivači uključuju amine i anhidride kiselina.
Dodatak za poliestersku smolu naspram aditiva za epoksidnu smolu
Troškovi
Poliesterski aditiv ima tendenciju da košta manje. Najočitija razlika na prvi pogled je cijena—poliesterski aditiv je jeftiniji aditiv od epoksida. U masovnoj proizvodnji vidjet ćete da se aditiv poliesterske smole koristi češće od epoksida za stvaranje kompozitnih tkanina kao što je fiberglas, koji koriste se za izgradnju i osnaživanje plovila kao što su kajaci i čamci, zajedno sa pratećom opremom kao što su vesla. Za mnoge korisnike cijena je na prvom mjestu. Unatoč tome, postoji mnogo razloga za odabir epoksida.
Trajnost
Epoksidni aditiv ima veću snagu i otpornost na naprezanje. Kada je u pitanju izdržljivost, epoksid je superiorniji. Može se pohvaliti većom snagom očvršćavanja (relevantnom za otpornost na udarce i opšte habanje tokom godina), kao i sposobnošću da bolje podnese stres. Ovo je nevjerovatno važno za plovila koja su često izložena znatnom pritisku tokom upotrebe. Ušteda novca korištenjem poliesterskog aditiva može izgledati dobro unaprijed, ali ako se vaše vozilo kasnije zakopča – što zahtijeva skupe popravke – na kraju ćete potrošiti više nego što biste inače. Zapravo, čak ćete pronaći i epoksid koji se koristi za jačanje podržavaju avione kao što su avioni, zbog svoje odlične sposobnosti da izdrži naprezanje i odupre lomljenju.
Otpornost na toplotu
Poliesterski aditiv može malo bolje izdržati višu toplinu. Kada je u pitanju otpornost na toplinu, obje smole se dobro ponašaju kada se stvrdnu, iako poliesterski aditiv tu posebno zauzima prednost. Epoksid ima sigurnu temperaturu od 135 stepeni F. To znači da ide iznad ove temperature može uzrokovati toplotno oštećenje, deformaciju i omekšavanje. Poliesterski aditiv ima temperaturnu granicu od oko 176 stepeni F. Nije često da biste prirodno naišli na ovu temperaturnu granicu, ali vrijedi napomenuti.
Svestranost
Epoksidni aditiv se može koristiti za popravku obje vrste smole. Prilikom popravka smole važno je da koristite smolu koja je kompatibilna s površinom koju popravljate. Poliesterski aditiv je dobar samo u popravljanju drugih oštećenja od aditiva od poliesterske smole. Epoksid, zanimljivo, može se koristiti za popravku ne samo drugih epoksidnih, već i površina s poliesterskim aditivom. Njegova vrhunska adhezija i veza omogućavaju spajanje čak i sa poliesterskom smolom.
Zdravlje i sigurnost
Epoksidni aditiv je sigurniji za rad. I epoksidni aditiv i aditiv za poliestersku smolu mogu biti blage opasnosti po zdravlje. Zbog toga je važno koristiti odgovarajuću zaštitnu opremu kada radite s bilo kojim od njih. S obzirom na to, s epoksidom je zapravo lakše raditi u tom pogledu. Aditiv poliesterske smole ima tendenciju da ispušta pomalo opasne pare. Rizik nije ozbiljan, ali ih definitivno ne biste trebali udisati. Epoksid emituje manje isparenja nižeg rizika sa znatno manje mirisa. Takođe je jednostavno isprati ako dođe na vaše ruke ili kožu. Ipak, toplo preporučujemo da preduzmete sigurnosne mjere tokom bilo kojeg projekta sa smolom tako što ćete barem nositi nitrilne rukavice i N95 respirator.
Otpornost na hemikalije
Epoksidni aditiv ima bolju hemijsku otpornost. Aditiv za epoksidnu smolu, kada se jednom očvrsne, pružiće otpornost na širi spektar hemikalija nego što može da objasni poliesterski aditiv. Ovo je dragocjeno u raznim industrijama, pa čak i za redovnu kućnu upotrebu uz čišćenje.
Kako odabrati aditiv za epoksidnu smolu
Kompatibilnost
Prilikom odabira aditiva za epoksidnu smolu, prva stvar na koju treba obratiti pažnju je kompatibilnost sa smolom. Aditivi za premazivanje prahom moraju ostati stabilni u praškastom premazu dugo vremena kako bi ostvarili očekivani učinak. Stoga, opći aditivi za premazivanje prahom trebaju imati dobru kompatibilnost sa epoksidnom smolom, poliesterskom smolom, akrilnom smolom, itd. Često se uspoređuju strukturne sličnosti između aditiva za premazivanje u prahu i prahova smole. Na primjer, sredstvo za izravnavanje je glavni aditiv u proizvodnji praškastih premaza. Može smanjiti razliku površinske napetosti filma premaza, homogenizirati film premaza i eliminirati skupljanje, tako da očvrsnuti film premaza može postići glatku i sjajnu površinu.
Prilagodljivost proizvodnog procesa
Prilikom dizajniranja formule aditiva za epoksidnu smolu, treba uzeti u obzir da zbog teških uvjeta proizvodnog procesa, kao što su visoka temperatura, niska temperatura, smicanje velike brzine, itd., razgradnja i isparavanje aditiva epoksidne smole može uzrokovati da formula propasti. Neki aditivi epoksidne smole se ne ekstrudiraju kroz ekstruder zajedno sa osnovnim materijalom, već se kasnije dodaju gotovom prahu tako da se pojavi željeni uzorak. Budući da je tokom procesa ekstruzije i topljenja, aditiv epoksidne smole već prošao pret-reakciju, što rezultira bez uzorka ili različite veličine uzorka, dodira i trodimenzionalnih efekata tokom formiranja filma.
Iskorištavanje prednosti međudjelovanja aditiva epoksidne smole
Sinergistički učinak aditiva epoksidne smole odnosi se na sinergistički učinak koji nastaje kada se dva ili više aditiva koriste u odgovarajućoj kombinaciji. Naravno, suprotnost sinergiji je antagonizam. Na primjer, kombinacija antioksidansa čađe i tiofenola u vanjskim premazima u prahu od čistog poliestera ima odlične sinergističke antioksidativne učinke. Međutim, kada se koristi zajedno sa sterički otežanim aminima ili fenolnim antioksidansima, izvorni stabilizirajući učinak premaza je oslabljen zbog antagonizma.
Svojstva aditiva za epoksidnu smolu
Dok aditivi epoksidne smole obavljaju svoje normalne funkcije, ponekad mogu negativno utjecati na određena svojstva praškastih premaza. Ovo je usko povezano s količinom upotrijebljenih aditiva. Trenutno na tržištu postoji sredstvo za očvršćavanje na niskim temperaturama koje može očvrsnuti praškasti premaz u film na 120 stepeni C u trajanju od 30 minuta, što nam je naravno potrebno. Budući da tako niski uslovi očvršćavanja mogu donijeti ogromne ekonomske koristi, on također pruža mogućnosti primjene za materijale koji se ne mogu peći na visokim temperaturama, uvelike proširujući polja primjene aditiva epoksidne smole.
Glavna funkcija aditiva epoksidne smole
Poboljšati mehanička svojstva smole
Aditivi epoksidne smole mogu poboljšati mehanička svojstva smole u određenoj mjeri, kao što su otpornost na udar, otpornost na toplinu, otpornost na okoliš, itd. Na primjer, dodavanje odgovarajuće količine pojačivača žilavosti polipropilenu može poboljšati njegovu žilavost i otpornost na udar. Na primjer, dodavanje odgovarajuće količine plastifikatora poliuretanu može poboljšati svojstva savijanja i obnavljanja savijanja.
Poboljšajte stabilnost smole
Aditivi za epoksidnu smolu također mogu poboljšati stabilnost smole, čineći je izdržljivijom i stabilnijom. Na primjer, dodavanje usporivača plamena polikarbonatu može poboljšati njegovu otpornost na visoke temperature i požar; dodavanje ultraljubičastih apsorbera poliimidu može poboljšati njegovu otpornost na vremenske uvjete i spriječiti starenje i blijeđenje.
Poboljšajte svojstva obrade smole
Osim poboljšanja mehaničkih svojstava i stabilnosti, aditivi za epoksidnu smolu također mogu poboljšati svojstva obrade smole, što olakšava obradu u različite oblike. Na primjer, dodavanje plastifikatora protoka polistirenu može poboljšati njegova reološka svojstva i povećati fluidnost taline; dodavanjem kliznih sredstava kao što je cink s kolofonijskom kiselinom polipropilenu može smanjiti mjehuriće i mjehuriće tokom obrade. Šupljine skupljanja.
Naša fabrika
MOSINTER GROUP je osnovana 2004. godine. Sjedište se nalazi u Ningbou, Kina. Proizvodni pogoni se nalaze u provincijama Zhejiang, Jiangsu i Shandon u Kini. MOSINTER GROUP, specijalizovana za proizvodnju i marketing hemijskih proizvoda, poseduje vrhunsku proizvodnu opremu i prodajni tim visokih performansi, kao i naprednu proizvodnu tehnologiju, sveobuhvatan sistem upravljanja kvalitetom i modernizovane metode ispitivanja.
FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača epoksidnih aditiva u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Budite sigurni u veleprodaju rasutih epoksidnih aditiva iz naše tvornice.
сысҡан водителе-совместимый өлөштәре, корпорация күрһәткестәре, партнер күрһәткестәре